固化爐溫控的決定因素是爐溫曲線測試儀嗎固化爐在運(yùn)作中分兩個(gè)階段，經(jīng)過處理后工件經(jīng)甩干，放置于不銹鋼網(wǎng)帶固化爐上
烘烤固化，固化工藝要求的的固化溫度為280-330℃，時(shí)間25-40Min，通過MyCode3-6爐溫測試儀實(shí)際工藝溫度曲線的測定，
可以確定不同品種、規(guī)格產(chǎn)品所需要的爐溫和網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)速度。
固化爐采用熱風(fēng)循環(huán)方式，爐溫測試儀通過加熱排風(fēng)除去水汽和蒸發(fā)出來的有機(jī)物，固化爐可以采用電、油、煤氣為燃料，采
用電加熱時(shí)產(chǎn)品外觀色澤要好但成本高。
例如：一條年產(chǎn)5000噸標(biāo)準(zhǔn)件的爐溫測試儀涂裝線，如果采用電加熱，需要配備一臺(tái)長18m，功率為300kW的固化爐。固化分為兩個(gè)階段：
階段預(yù)熱，工件吸熱升溫，溫度60-80℃，時(shí)間10Min，此階段注意升溫不能太快，必須讓工件逐步升溫使涂層中的水分逐
漸蒸發(fā)，以避免涂層起泡。
第二階段為涂層的高溫固化，此時(shí)固化爐的溫度一定要控制在給以要求的范圍以內(nèi)，不可以過高或過低，為了把這一道工藝做好
，就得配備一個(gè)爐溫測試儀這樣的一個(gè)測溫設(shè)備（爐溫測試儀即又稱爐溫跟蹤儀）來更好的監(jiān)控爐溫及產(chǎn)品在爐內(nèi)的真實(shí)情況，因?yàn)闋t溫測試儀決定了涂層在工件上的終性能。
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